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標識牌制作過程中噴漆主要工序介紹

時間:2019-04-17來源:管理員點擊:3989

    噴漆是標識牌制作過程中表處理的一個主要工藝流程。標識牌噴漆的主要作用有兩個,一方面通過噴漆處理,對標識外表面進行著色。另外通過噴涂各種不同的油漆,在標識牌表面形成一種保護膜,起到保護作用。俗話說,“人靠衣裝馬靠鞍”。標識牌表面油漆就是標識牌的外衣,標識牌油漆工藝的水平,決定著標識牌外部視覺效果。


標識牌制作


    標識牌油漆噴涂步驟流程如下:


    1、標識牌原材料表面清潔


    標識牌原材料表面清潔包括了除銹、除污、除油、除酸等。除銹可以采用手動除銹,比方人工打磨除銹,也可以采用化學溶液除銹。一般情況下,對于大面積除銹,采用化學溶液除油比較方便。不過不同原材料需要不同的除銹溶液,化學除銹成本較高,效率也高。對于小面積的除銹工作,手動打磨除銹效率也低,但是成本較低。至于除油、除污,可根據材料選擇不同的處理方法。


    2、金屬材料的磷化處理


    磷化是金屬材質標識噴漆常用的前處理技術,原理上應屬于化學轉換膜處理,主要應用于鋼鐵表面磷化,有色金屬(如鋁、鋅)件也可應用磷化。磷化是一種化學與電化學反應形成磷酸鹽化學轉化膜的過程,所形成的磷酸鹽轉化膜稱之為磷化膜。金屬表面磷化以后會給基體金屬提供保護,在不同程度上防止金屬被腐蝕;同時磷化處理后能夠提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力;


    3、原子灰表處理


    金屬標識牌在切割、焊接等過程中,難免會對材料表面產生劃痕、焊接縫等瑕疵。原子灰表處理就是利用原子灰填充、修補標識牌材料表面凹痕、填充微小焊接縫。原子灰表處理的步驟是先刮原子灰,等干燥后再進行打磨,為噴漆提供平整的基材面。


    4、噴涂環氧底漆


    標識牌金屬基材經過清潔、磷化處理及掛原子灰打磨后就可以進行底漆噴涂。常用油漆為環氧底漆,是指雙組份環氧涂料又叫環氧高強涂料。主要以改性環氧樹脂作為主要成膜物,利用活性稀釋增韌劑實現無溶劑化。賦予涂層良好的粘接力,優異的化學穩定性和機械性能。環氧底漆可以分兩次噴涂,第一次噴涂干燥后,再進行二次噴涂。


    5、標識牌面漆噴涂


    標識牌表面漆噴涂也不是一次噴涂完成,面漆一次噴得太厚,油漆就容易流淌,也就是俗稱的流掛。噴的太薄,達不到噴漆的效果。理論上,噴漆次數越多,形成的漆面質量越高,綜合考慮效率,一般來說標識牌面漆噴涂采用兩次或者三次噴涂的方式。每遍噴要薄,漆面均勻,噴漆效果就好。


    在標識牌噴漆工藝流程中,只有面漆是可以視覺觀察到的,但是這不代表前處理中的原材料清潔、磷化處理、原子灰處理及底漆噴涂等步驟就可以省略。只有做好每一個前處理環節,才能噴涂出質量可靠、外觀視覺效果俱佳的標識牌漆面。同時要注意,在噴漆過程中要做好操作人員安全防護和環境保護工作。

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